 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ
ГИПСОКАРТОНА |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
При возведении стен и межкомнатных перегородок широко
применяются комплектные системы ТИГИ Knauf. Главное их достоинство – исключение из процесса строительства работ, связанных с применением жидких кладочных и штукатурных растворов. Поэтому можно охарактеризовать такой метод как «сухое» строительство. Рассмотрим устройство стен и перегородок, технологию их возведения и сопутствующие материалы. Стены и перегородки, изготовленные по системе ТИГИ Knauf, представляют собой каркас из металлических профилей, обшитый листами гипсокартона (ГКЛ), с уложенными между ними плитами тепло- и звукоизоляции. Гипсокартонные листы
Гипсокартонные листы (ГКЛ), которые также можно назвать сухой штукатуркой или гипсовыми панелями (в обиходе – гипрок), – это строительно-отделочный материал для выполнения внутренних перегородок, подвесных потолков, облицовки стен и пр. Особые свойства гипсокартонных листов, позволяющие изгибать их, придавая различную конфигурацию, дают возможность создавать криволинейные поверхности. Гипсокартонный лист состоит из гипсового сердечника, облицованного с двух сторон картоном (рис. 1). Для изготовления сердечника применяется гипс Г-4, обладающий необходимыми для использования в строительстве качествами. Выполненный на его основе гипрок обладает свойством поглощать из окружающей среды излишнюю влагу, а при изменении условий – наоборот, выделять ее. Можно сказать, что гипсокартонный лист обладает способностью «дышать». Кроме того, гипс огнестоек и нетоксичен. Для повышения плотности и прочности гипсового сердечника в него добавляют специальные компоненты, а поверхности покрывают облицовочным картоном. Сцепление картона с гипсовым массивом сердцевины осуществляется с помощью клеящих добавок. Картон служит армирующим каркасом гипсокартонного листа, являясь при этом основой для последующих отделочных работ. Кроме того, он обладает всеми необходимыми для использования в жилых помещениях гигиеническими и экологическими качествами. Листы гипрока имеют прямоугольную форму и следующие размеры: при толщине 8, 10, 12,5 и 14 мм длина элементов составляет 2500–3000 мм; при толщине 16, 18, 20, и 24 мм длина – 2500–4800 мм. ширина листов гипрока во всех случаях – 1200 мм (кроме элементов толщиной 24 мм, которые имеют ширину 600 мм). Самыми распространенными являются гипсокартонные листы размером 2500х1200х12,5 мм. Рассматриваемые нами гипсокартонные панели имеют три разновидности продольных кромок. Для выполнения отделочных работ используются ГКЛ с утоньшением на лицевой стороне продольных кромок. Это необходимо для получения незаметного и надежного шва в местах стыка гипсокартонных листов. Различаются два вида кромки, причем в обоих случаях утоньшение начинается на расстоянии 50 мм от продольного торца с лицевой стороны гипсокартонного листа. Но если в одном случае продольная кромка имеет прямолинейную форму – «УК» (рис. 2), то в другом она несколько закруглена с лицевой стороны – «ПУК» (рис. 3). Закругленная кромка позволяет заделывать стыки между листами без применения специальной армирующей ленты, только при помощи шпаклевки. Тип листа с прямыми кромками – «ПК» (рис. 4) – применяется в основном для выполнения внутренних слоев или для заполнения полостей перегородок. Для устройства швов в местах стыков ГКЛ с прямыми кромками с их торца необходимо снять фаску под углом 45 градусов толщиной в одну треть листа. Гипсокартон выпускается в нескольких модификациях, которые соответствуют различным условиям эксплуатации. Для помещений с повышенной влажностью используются влагостойкие гипсокартонные листы – «ГКЛВ». Слои картона в таких гипсокартонных листах подвергаются специальной обработке антисептиками (для предотвращения образования плесени и грибков) и гидроизоляционными составами. В помещениях, где существует опасность возгорания, необходимо применять огнестойкий гипсокартон – «ГКЛО». Для его изготовления используются особые добавки, повышающие огнестойкость материала. Помимо этого, выпускаются гипсокартонные листы повышенной огнестойкости – «ГЛО» и различные виды комбинированных панелей – «ГКП». |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 Рис. 1. Гипсокартонный лист «ГКЛ» |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 2.
Строение гипсокартоннго листа с утоненными кромками прямоугольной формы 1 – боковая кромка листа; 2 – лицевая сторона; 3 – тыльная сторона |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 3.
Строение гипсокартонного листа с утоненными продольными кромками с закруглением. 1 – боковая кромка листа; 2 – лицевая сторона; 3 – тыльная сторона |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Металлический каркас
Конструктивной основой межкомнатных перегородок системы ТИГИ Knauf является жесткий металлический каркас. Он монтируется из стальных профилей нескольких типов, которые имеют различные функциональные нагрузки. Профили изготавливаются из стальной ленты толщиной 0,55–0,8 мм способом холодной прокатки. Для защиты от возможного воздействия агрессивных сред металлические профили оцинковывают. В нормальной воздушной среде на оцинкованной поверхности профиля образуется слой углекислого цинка, который предотвращает дальнейшее окисление материала. Действенное защитное покрытие получается в результате прочного сцепления стали и внешнего слоя цинка. При укорачивании профилей места разрезов не требуют дополнительной антикоррозийной обработки. Профили системы ТИГИ Knauf выпускаются длиной 2750, 3000, 4000 и 6000 мм (при желании можно заказать элементы необходимой длины). В процессе эксплуатации конструкции из металлических профилей должны выдерживать нагрузки от собственного веса, облицовочных гипсокартонных панелей, дополнительной отделки и возможных навесных элементов. Для этого на плоскостях профилей выполнены ребра жесткости – продольные гофры. Стоечные профили
Существует несколько видов профилей, которые имеют различные функции. Прежде всего, это стоечные профили «ПС». Эти профили имеют сечение в виде швеллера. Они используются в качестве вертикальных стоек каркаса для закрепления на них гипсокартонных листов. Центральный сегмент ПС-профиля – спинка, под прямым углом к которой загнуты две полки (рис. 5). Полки профилей всех размеров имеют ширину 50 мм. Ширина спинки может номинально составлять 50, 65, 75 и 100 мм. Принятые обозначения стоечных профилей – ПС 50/50, ПС 65/50, ПС 75/50, ПС 100/50 (первой указывается ширина спинки в мм). Действительная ширина спинки несколько меньше номинальной. Например, для стоечного профиля ПС 50/50 реальная ширина спинки – 48,5 мм. Это обеспечивает прочное, но без деформации сцепление стоечного и направляющего профилей. Достаточная ширина полки профиля обеспечивает попадание шурупа в необходимое место, что особенно важно при двухслойной облицовке. Полки профиля по всей длине имеют продольные канавки. Всего таких канавок три, при этом средняя указывает место стыка гипсокартонных листов, а две боковые центруют вворачиваемые шурупы (рис. 6). В спинках профилей предусмотрены специальные отверстия, необходимые для прокладки инженерных коммуникаций внутри стены или перегородки. Эти отверстия (как правило, спаренные) расположены около торцов профилей и имеют диаметр 33 мм. Стоечные профили устанавливаются в направляющие профили. Для их скрепления используются шурупы или применяется метод просечки с отгибом. Монтаж гипсокартонных листов на стоечные профили осуществляется по направлению открытой части профиля. Шурупы сначала вворачиваются в полку профиля вблизи спинки и лишь потом у противоположного края. При обратном порядке полка профиля может загнуться внутрь. Для правильного выбора размера профиля необходимо учитывать планируемую высоту перегородки, ее конструктивные особенности (однослойная или двухслойная облицовка), а также звуко- и теплоизоляционные требования. Направляющие профили
Еще одним элементом металлического каркаса являются направляющие профили «ПН» (рис. 7). Они также имеют сечение в виде швеллера и используются в роли направляющей основы для стоечных профилей. Кроме того, ПН-профили могут применяться для выполнения перемычек между стоечными профилями. Это необходимо, например, для установки в перегородках дверных коробок. Спинка ПН-профиля имеет два продольных ребра жесткости. Направляющие профили выпускаются следующих размеров: ПН 50/40, ПН 65/40, ПН 75/40 и ПН 100/40 (первой указывается ширина спинки). Размеры спинок ПН-профилей соответствуют размерам спинок ПС-профилей. Спинки направляющих профилей имеют отверстия диаметром 8 мм для установки дюбелей, которыми профили крепятся к несущему основанию. При необходимости дополнительные отверстия высверливаются по месту. Ширина полки ПН-профилей составляет 40 мм, что дает возможность крепления гипсокартонных листов непосредственно к ней. Угловые профили
Наиболее уязвимые места перегородок системы ТИГИ Knauf – наружные угловые стыки. Для устройства таких стыков используются гипсовые панели с прямыми кромками. Однако в таком случае повышается вероятность механического повреждения углов перегородок в процессе эксплуатации. Во избежание этого применяются угловые профили «ПУ» (рис. 8). Угол между полками ПУ-профиля составляет 85 градусов, что обеспечивает его плотное примыкание к прямому углу перегородки (см. рис. 9). Полки элемента перфорированы отверстиями диаметром 5 мм. В процессе монтажа эти отверстия заполняются шпаклевкой, которая наносится на поверхность ПУ-профилей. Этим достигается необходимое сцепление между металлическим профилем и листом гипсокартона. При выполнении криволинейных поверхностей из гипсовых панелей применяются арочные профили (рис. 10). Они изготавливаются из потолочных профилей ПП 60/27 (о потолочных профилях и потолках, изготавливаемых с их помощью, см. ссылка). Радиус изгиба варьируется (но не менее 500 мм). Полки ПП-профиля могут быть направлены как внутрь, так и наружу дуги изгиба. |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 Рис. 4. Строение гипсокартоннго листа с прямыми кромками 1 – боковая кромка листа; 2 – лицевая сторона; 3 – тыльная сторона |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 Рис. 5.
Профиль стоечный (ПС-профиль) |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 6.
Монтаж гипсокартона на профиль |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 7.
ПН-профиль |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 8.
ПУ-профиль 31Х31 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 9.
Оформление углов |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 10.
Профиль арочный (ПА-профиль) |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Изоляционный материал
В качестве тепло- и звукоизоляционного материала в комплектных системах ТИГИ Knauf предусматривается пенополистирол (хотя допустимо применение минераловатных и тому подобных плит). Этот материал изготавливается из суспензионного вспенивающегося полистирола и представляет собой жесткий вспененный термопласт, состоящий из сплавленных гранул. Структуру гранул образуют микроскопические поры, заполненные воздухом. Пенополистирол практически на 98% состоит из воздуха и лишь 2% приходится на сам пластик. Именно это обуславливает высокие тепло- и звукоизоляционные свойства материала. Помимо низкой теплопроводности, пенополистирол имеет устойчивую структуру в большом диапазоне температур. Он хорошо противостоит воздействию различных химических веществ, как щелочных, так и слабокислых. Пенополистирол не создает питательной среды для грибков и плесени. К числу достоинств пенополистирола можно отнести долговечность и экологичность. Недостатком пенополистирола является его сгораемость. Для уменьшения пожароопасности в описываемый материал добавляют антипирен. Соответственно, различают пенополистирол с антипиреном – «ПСБ-С» и без него – «ПСБ». Плиты изоляционного материала выпускаются длиной от 900 до 5000 мм (интервал 50 мм), шириной – от 500 до 1300 мм (интервал 50 мм) и толщиной – от 20 до 500 мм (интервал 10 мм). Пенополистирол устанавливается во внутреннем пространстве стены или перегородки. Как правило, применяются плиты толщиной 40 мм, при этом между ними и листами облицовки следует оставлять небольшой зазор. Плиты нарезаются ножом или пилой в соответствии с необходимыми размерами. Крепятся они стеновыми анкерами с шагом 400–450 мм по вертикали и 900 мм по горизонтали (в этих же целях допускается использование клея). Сопутствующие материалы
Среди операций, выполняемых при устройстве стен и перегородок по системе ТИГИ Knauf, необходимо выделить заделку швов в местах стыка листов гипсокартона. В технологии «сухого» строительства это, пожалуй, единственный «мокрый» процесс, который предполагает использование водных растворов. Заделка швов между облицовочными плитами может осуществляться с использованием армирующей ленты или без нее. В первом случае применяется шпаклевка для швов «Фугенфюллер» на гипсовой основе. На место стыка панелей с утоньшенными кромками наносится слой шпаклевки, затем на него укладывается армирующая лента, и далее наносится еще один шпаклевочный слой. Кроме того, этот материал используется для ремонта всевозможных дефектов поверхности гипсокартонных листов. Шпаклевка для швов «Унифлот» применяется при заделке стыков без армирующей ленты. Следует отметить, что материалы, используемые для выполнения облицовки из гипсокартонных плит, имеют в своем составе гипс. К подобным материалам относится и гипсовый монтажный клей «Перлфикс». Он применяется для приклеивания гипсовых панелей и плит изоляции. Помимо этого, выпускается до двух десятков наименований других сопутствующих материалов (шпаклевки, клеи, заполнители швов и т. п.) для выполнения строительных работ по системе ТИГИ Knauf. |
||||||||||||||||||||||||||||||||
МОНТАЖ ПЕРЕГОРОДОК
ИЗ ГИПСОКАРТОНА |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Мы уже рассмотрели конструктивные элементы и
материалы, используемые при устройстве стен и межкомнатных перегородок по системе ТИГИ Knauf, – гипсокартонные листы, металлические профили, шпаклевки и клеи (см. статью «Перегородки из гипсокартона»). Теперь опишем технологию сборки стен и перегородок применительно к указанной системе. Общие положения
Существуют два основных варианта использования комплектных систем ТИГИ Knauf для возведения стен и устройства межкомнатных перегородок. Во-первых, это выполнение перегородок целиком из материалов системы ТИГИ Knauf (рис. 1). Во-вторых, облицовка кирпичных, бетонных или иных стен гипсокартонными листами (ГКЛ) по металлическим профилям (рис. 2). Перегородки, полностью изготовленные по описываемой нами технологии, имеют несколько модификаций. Металлические профили могут быть смонтированы в одинарный или двойной каркас, а также в двойной каркас с внутренним пространством для прокладки различных инженерных коммуникаций. Кроме того, существует разновидность перегородок с деревянным каркасом, облицованным гипсокартонными листами. Металлический каркас может быть облицован ГКЛ в один или два слоя. Как правило, облицовка в один слой производится по одинарному металлическому или деревянному каркасу. Облицовка в два слоя может быть выполнена как по одинарному, так и по двойному металлическому или деревянному каркасам. Вес одного квадратного метра стены составляет примерно 25 кг при облицовке в один слой, и в два раза больше, если обшивка гипсокартонными листами производится в два слоя. Максимальная высота перегородки может колебаться от 4 до 6,5 метра в зависимости от ее конструкции. Чем больше поперечное сечение применяемых стоечных профилей и чем меньше их шаг, тем большей высоты можно возвести перегородки. Следует отметить, что двойной металлический каркас с внутренним пространством для инженерных коммуникаций предполагает меньшую допустимую высоту стен, нежели обычный двойной каркас. Это объясняется тем, что в первом случае используются стоечные профили с меньшим общим поперечным сечением, так как часть пространства занимают полости для коммуникаций. При выполнении перегородок из элементов системы ТИГИ Knauf производится двухсторонняя облицовка каркаса гипсокартонными панелями. Помимо этого, возможно использование металлических профилей и гипсокартонных листов для облицовки уже существующих или заново выстроенных из других материалов стен и перегородок. Для таких случаев имеется несколько конструктивных решений. Прежде всего, можно просто приклеить гипсокартонные листы или гипсовые комбинированные (с изоляционным материалом) панели непосредственно к базовой стене. В данном случае максимальная высота облицовки определяется высотой листа гипсокартона или комбинированной панели. Выполнение металлического каркаса на базовой стене имеет несколько особенностей. Направляющие и стоечные профили скрепляются в каркас с таким расчетом, чтобы между ним и стеной оставалось пространство в 60–100 мм для прокладки инженерных коммуникаций. Высота такой облицовки может достигать 4–4,25 метра. При этом возможно использование крепежных кронштейнов. Кронштейны монтируются к базовой стене с вертикальным шагом 1,5–2 метра, и к ним крепятся стоечные профили, что позволяет увеличить максимальную высоту облицовки до 7 метров. Металлический каркас для облицовки гипсовыми панелями может быть собран из специальных профилей (потолочного профиля ПП 60/27) и прямых подвесов. Прямой подвес – это металлический элемент, состоящий из спинки, которая крепится к стене или потолку, и перфорированных полок. Подвесы крепятся к базовой стене с шагом 1,5 метра по вертикали. На них монтируются специальные профили, к которым и прикрепляется гипсокартонная обшивка. Расстояние между стоечными или специальными профилями определяется шириной гипсокартонного листа. Монтаж металлоконструкций
Монтируют стены и перегородки после окончания всех строительных работ, связанных с применением жидких растворов, но до выполнения чистых полов. Рассмотрим последовательность операций. Прежде всего необходимо произвести разметку возводимых перегородок. Сначала ее выполняют на полу (при этом можно использовать шнуробойное приспособление). Затем при помощи отвеса эта разметка переносится на потолок. На направляющие и пристенные стоечные профили наклеивается упругая звукоизоляционная лента. Направляющие профили, согласно разметке, крепятся дюбелями с шагом один метр к полу и потолку (рис. 3). Таким же образом монтируются пристенные стоечные профили. Остальные стоечные профили нарезаются исходя из высоты помещения с допуском (в сторону уменьшения) не более 10 мм. Далее, стоечные профили устанавливаются с шагом 600 мм в верхние и нижние направляющие и закрепляются методом просечки или шурупами (рис. 4). При необходимости стоечные профили могут быть скреплены друг с другом внахлестку (для ПС 50 – 0,5 метра, для ПС 75 – 0,75 метра, для ПС 100 – 1 метр). Обшивка каркаса
После сборки металлического каркаса можно приступать к его обшивке. Прежде всего, на ровной поверхности при помощи специального резака или остро отточенного ножа необходимо нарезать гипсокартонные листы в соответствии с высотой перегородки. Сначала разрезается наружный слой картона и надрезается гипсовый сердечник. Затем лист укладывается на край стола, гипсовый сердечник переламывается, и слой картона на оборотной стороне также разрезается. Получившаяся кромка обрабатывается рубанком. Заделка швов в местах стыка листов может выполняться с помощью армирующей ленты или без нее. Соответственно, различаются и методы обработки кромок. Если используется армирующая лента, необходимо рубанком снять на кромке ГКЛ фаску под углом 45 градусов на одну треть толщины листа (рис. 5-а). Слой картона в месте укладки армирующей ленты удаляется, края картона зашкуриваются. Если шов выполняется без применения армирующей ленты, фаска снимается под углом 22,5 градуса на две трети толщины листа, края картона также зашкуриваются (рис. 5-б). После подготовки ГКЛ можно приступать к их монтажу непосредственно на металлический каркас. Гипсокартонные листы устанавливаются вертикально и закрепляются на каркасе саморезами с шагом 250 мм, при этом верхние кромки плотно прижимаются к потолку. Крепление производится от угла, по двум взаимно перпендикулярным друг другу направлениям. Сверху и снизу гипсовые панели крепятся непосредственно к направляющим профилям на расстоянии не менее 10 мм от кромки (если кромка не облицована картоном, расстояние следует увеличить до 15 мм). Местоположение шурупа-самореза определяется продольными канавками на полке стоечного профиля. При использовании саморезов и электродрели со специальной насадкой или шуруповерта предварительного сверления отверстий не требуется. В процессе монтажа необходимо следить за тем, чтобы шурупы вворачивались в гипсокартонные листы под прямым углом и заходили вглубь профиля не менее чем на 10 мм. Головки саморезов следует утапливать в толщу ГКЛ на глубину не менее 1 мм и зашпаклевывать. Если шуруп дефектный, или он неправильно размещен, его следует удалить, после чего поставить новый на расстоянии около 50 мм от прежнего. В тех случаях, когда в полость перегородки укладывается звуко- или теплоизоляционный материал (пенополистирол или минвата), необходимо предусмотреть их надежное крепление. Это можно сделать при помощи вкладышей из гипсокартона или фрагментов стоечного профиля меньшего сечения (рис. 6). После закрепления листов гипсокартона на металлическом каркасе можно приступать к заделке швов в местах стыков. Гипсокартонные листы, используемые для облицовки, имеют утонщенные кромки для формирования швов. Шпателем на стык наносится слой шпаклевки. Далее одним движением сверху вниз уложенная шпаклевка выравнивается, и ее излишки удаляются. Затем, не дожидаясь затвердевания, на шпаклевку укладывается армирующая лента, при этом шпателем она вдавливается в массу шпаклевки (рис. 7). Более широким шпателем на армирующую ленту наносится еще один слой шпаклевки, который называется накрывочным, или выравнивающим (рис. 8). Просохший шов подвергается дополнительной обработке с использованием затирки или наждачной бумаги, при этом необходимо избегать повреждения облицовочного картона. Когда обшивка производится в два слоя, внутренний можно выполнять из гипсовых панелей с прямыми кромками. В этом случае кромки обрабатываются таким же образом, а для выполнения шва применяется более широкий, чем обычно, накрывочный слой шпаклевки (рис. 9). Это обуславливается тем, что при использовании армирующей ленты, применительно к ГКЛ без утоньщенных кромок, возможно образование небольшой выпуклости. При наличии в перегородке внешних углов применяются угловые профили. Они устанавливаются на предварительно уложенный слой шпаклевки и сверху накрываются еще одним слоем (рис. 10). Внутренние углы обрабатываются шпаклевкой и оформляются согнутой под прямым углом армирующей лентой. При выполнении перегородок по рассматриваемой нами системе зачастую требуется устройство дверных проемов. В этом случае боковые опорные стоечные профили устанавливаются исходя из ширины дверной коробки. Сверху монтируется дополнительный направляющий профиль (открытой частью вверх). Далее, между верхним и дополнительным направляющими профилями устанавливается фрагмент стоечного профиля, на котором будет располагаться стык гипсовых панелей (рис. 11). Если производится облицовка в два слоя, то дополнительных стоечных профилей над дверной коробкой должно быть также два. В этом случае внутренний слой облицовки крепится к одному стоечному профилю, а наружный – к другому. Внутрь примыкающих сбоку к дверной коробке стоечных профилей помещаются деревянные бруски. Непосредственно к этим брускам крепятся конструктивные элементы дверной коробки. В дополнение к вышесказанному, необходимо отметить еще несколько важных моментов. Иногда может возникнуть ситуация, при которой приходится выполнять горизонтальные стыки между ГКЛ. В этом случае гипсовые панели следует закреплять вразбежку, а под образовавшиеся стыки в качестве перемычек устанавливать дополнительные направляющие профили. Если производится двухслойная облицовка, внутренние и внешние швы не должны совпадать. Швы внутреннего слоя можно формировать без использования армирующей ленты, только с помощью шпаклевки. Расстояние между шурупами внутреннего слоя облицовки может быть увеличено до 750 мм. В тех случаях, когда перегородки устанавливаются в помещениях с повышенной влажностью, для облицовки следует использовать влагостойкие гипсовые панели. Если же при использовании обычных листов предусмотрена дальнейшая облицовка плиткой, места возможного попадания на поверхность ГКЛ влаги необходимо подвергнуть дополнительной гидроизоляции. Электрические и иные коммуникации следует размещать таким образом, чтобы исключить возможность их повреждения краями профилей или остриями шурупов. Устройство криволинейных поверхностей Одно из наиболее выдающихся качеств гипсокартонных листов – их пластичность во влажном состоянии. Это дает возможность выполнять криволинейные поверхности, и посредством этого решать самые разнообразные архитектурные задачи. Для таких работ применяются ГКЛ шириной 600 мм. Минимальный радиус изгиба зависит от толщины листа. При толщине 12,5 мм радиус изгиба – не менее 1000 мм, при толщине 9 мм – 500 мм, если же лист имеет толщину 6,5 мм, минимальный радиус изгиба составляет 300 мм. Можно заметить, что с уменьшением толщины листа гипсокартона возможный радиус изгиба также уменьшается. Для монтажа изогнутых ГКЛ используются специальные профили ПП 60/27 или направляющие профили, особым образом подготовленные. Простейший пример применения таких листов – это закругления угловых поверхностей. Основное отличие в технологии монтажа таких конструктивных элементов – это поперечное расположение гипсовых панелей по отношению к стоечным профилям. Рассмотрим порядок выполнения закругленного угла. Прежде всего необходимо изготовить шаблон, по которому производится изгиб ГКЛ (рис. 12). Из гипсокартона вырезаются два боковых элемента необходимого радиуса (он должен быть чуть меньше радиуса изгиба ГКЛ). Из того же гипсокартона изготавливаются распорные плиты, которые определяют общую ширину шаблона. Эта ширина также должна быть немного меньше ширины ГКЛ. Далее с помощью деревянных брусков и шурупов шаблон собирается и скрепляется. Его необходимо оборудовать зажимами для фиксации торцевых кромок изгибаемого листа (для этого используются обрезки металлических профилей). С одной стороны гипсокартонный лист прокатывается игольчатым валиком (рис. 13). Именно эта сторона впоследствии будет деформироваться. Для выпуклых форм она будет внутренней, для вогнутых – внешней. Далее лист наколотой стороной вверх укладывается на прокладки и смачивается водой, при этом необходимо избегать попадания воды на непроколотую сторону листа. Если это произойдет, возможен разрыв гипсовой панели во время изгиба. Увлажнение производят до насыщения гипсового сердечника (это можно определить по прекращению впитывания воды). Заготовка укладывается на шаблон, при этом ее центр должен совпадать с осью шаблона. Далее лист изгибается по намеченному радиусу и фиксируется в зажимах. ГКЛ фиксируется с помощью клейкой ленты, затем снимается с шаблона и устанавливается на просушку. Таким же образом обрабатываются следующие листы. После изготовления необходимого количества изогнутых элементов начинается монтаж криволинейного участка перегородки. Для этого на полу и потолке производится разметка для установки направляющих профилей, которые предварительно подвергаются специальной подготовке. А именно: с помощью ножниц по металлу наружная полка и спинка надрезаются до внутренней полки, причем надрезы следует производить параллельно друг другу (рис. 14). Далее направляющий профиль изгибается по необходимому радиусу и устанавливается по разметке. Профили закрепляются на полу и потолке дюбелями с шагом не более 300 мм. Затем с тем же шагом устанавливаются и крепятся стоечные профили. После этого поперек стоечных профилей монтируются изогнутые листы гипсокартона. Крепление листов производится к металлическому каркасу. Остается только зашпаклевать получившиеся швы, и поверхность перегородки готова к дальнейшей обработке в соответствии с избранной концепцией жилого пространства. |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 1.
Выполнение перегородок из материалов системы ТИГИ Knauf 1 – гипсокартонный лист; 2 – шуруп; 3 – изоляционный материал; 4 – стоечный профиль; 5 – плинтус; 6 – пол; 7 – герметик; 8 – направляющий профиль; 9 – упругая лента; 10 – выравнивающая цементная стяжка |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 2.
Облицовка кирпичной стены гипсокартоном по металлическим профилям 1 – гипсокартонный лист; 2 – ПН-профиль; 3 – ПС-профиль; 4 – кронштейн; 5 – лента; 6 – зазор на неровность стены или инжинерные коммуникации; 7 – герметик |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 3.
Крепление направляющих профилей |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 4.
Установка стоечных профилей в направляющие |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 5.
Обработка кромок гипсокартонных листов |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 6.
Укладка изоляционного материала 1 – стойка (ПС); 2 – вкладыш ПС; 3 – вкладыш (ГКЛ); 4 – минеральная вата |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 7.
Укладка армирующей ленты поверх шпаклевки |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 8.
Выполнение накрывочного слоя |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 9.
Обработка обшивки в два слоя ГКЛ с прямыми кромками |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 10.
Обработка внешних углов |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 11.
Устройство дверного проема 1 – ПН-профиль на потолке; 2 – шуруп LN; 3 – опорные ПС-профили |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 12.
Шаблон для изгиба ГКЛ 1 – бруски; 2 – ПН-профиль; 3 – шурупы; 4 – гипсокартон |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 13.
Игольчатый валик для прокатки ГКЛ |
||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис. 14.
Монтаж криволинейного участка перегородки 1 – ПС-профиль; 2 – гипсокартон; 3 – шуруп TN; 4 – дюбель; 5 – ПН-профиль |
||||||||||||||||||||||||||||||||